數(shù)字化灌裝車間產(chǎn)品是針對化工行業(yè)車間灌裝、存儲、物流轉(zhuǎn)運(yùn)領(lǐng)域開發(fā)的系統(tǒng)集成產(chǎn)品，是由自動化灌裝生產(chǎn)線、立體智能桶庫及車間輔助自動化裝備和FE-MES系統(tǒng)組成。數(shù)字化灌裝車間產(chǎn)品通過將高端裝備與信息化深度融合，能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化、智能化生產(chǎn)工藝管理目標(biāo)，提升化工行業(yè)后處理環(huán)節(jié)智能制造水平。

應(yīng)用于化工灌裝車間的FE-MES

 

    長春北方化工灌裝股份有限公司推出的MES產(chǎn)品，主要應(yīng)用于化工行業(yè)對灌裝車間的管理。該產(chǎn)品的推出是針對化工灌裝車間的生產(chǎn)狀況，結(jié)合多年維保服務(wù)和國家標(biāo)準(zhǔn)文件要求，考慮行業(yè)特色和業(yè)務(wù)深度，為特定群體客戶量身打造的制造執(zhí)行系統(tǒng)FE-MES，也是建設(shè)數(shù)字化灌裝包裝車間的核心和基礎(chǔ)。

 

系統(tǒng)部署環(huán)境

 

    （1）MES系統(tǒng)服務(wù)器：用于部署MES系統(tǒng)；

    （2）OPC服務(wù)器：用于MES系統(tǒng)與PLC通訊；

    （3）Html5客戶端：客戶使用MES系統(tǒng)的瀏覽器。

FE-MES功能描述如下：

 

    （1）產(chǎn)品定義管理：物料信息；桶型信息；生產(chǎn)工藝信息。

    （2）資源管理：生產(chǎn)設(shè)備信息；班組信息。

    （3）生產(chǎn)調(diào)度管理：任務(wù)接收；任務(wù)進(jìn)度跟蹤；任務(wù)管理；柔性生產(chǎn)。

    （4）生產(chǎn)分派管理：設(shè)備/人員 任務(wù)分派。

    （5）操作管理：操作指令說明；事件異常通知。

    （6）數(shù)據(jù)收集：生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)；設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)；生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)告。

    （7）生產(chǎn)跟蹤：產(chǎn)品生產(chǎn)過程追溯；追溯報(bào)告。

    （8）績效分析：產(chǎn)能報(bào)告。

    （9）生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)：匯總的生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)告；詳細(xì)分類的生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)告；自定義報(bào)告。

    （10）庫存管理：空/重桶庫存、出/入管理；庫存數(shù)據(jù)查詢。

    （11）質(zhì)量控制：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量控制方法；質(zhì)量報(bào)告。

    （12）維護(hù)管理：基于周期的設(shè)備維護(hù)；基于狀態(tài)的設(shè)備維護(hù)；響應(yīng)式設(shè)備維護(hù)。

 

 

MES對企業(yè)生產(chǎn)制造平臺的優(yōu)化主要表現(xiàn)在：

 

    （1）滿足工業(yè)4.0及國家2025計(jì)劃新形式下，對智能灌裝的發(fā)展要求；

    （2）上承ERP，下接全自動、半自動灌裝設(shè)備，實(shí)現(xiàn)從決策、管理、任務(wù)執(zhí)行、直到設(shè)備控制，全線全過程的灌裝生產(chǎn)信息化；

    （3）提供全面、實(shí)時的生產(chǎn)信息反饋，便于及時的分析、匯總；并可以協(xié)調(diào)原料、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)认嚓P(guān)部門，使各部門配合更加密切，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備、人員、時間的浪費(fèi)；

    （4）從整體上調(diào)度灌裝線不同部分動作的執(zhí)行，使信息傳遞、報(bào)警、意外事件處理更加及時、合理，提高運(yùn)行的安全性；

    （5）記錄并提供設(shè)備的產(chǎn)能、運(yùn)行記錄、維保、自檢等數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的合理維護(hù)。既避免過維護(hù)的浪費(fèi)，同時減少欠維護(hù)造成的設(shè)備損壞，進(jìn)而影響生產(chǎn)。

    （6）實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的信息追蹤、記錄，為生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制提供依據(jù)；

    （7）MES能將在產(chǎn)品制造過程中實(shí)際測定的結(jié)果與過去歷史記錄、企業(yè)的目標(biāo)或客戶的要求進(jìn)行相關(guān)的比較，輔助管理者進(jìn)行對產(chǎn)品性能、過程運(yùn)作進(jìn)行改進(jìn)和提高；

    （8）對設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控及數(shù)據(jù)的收集，提出設(shè)備維護(hù)的指導(dǎo)性意見，同時輔助工作人員對設(shè)備進(jìn)行有效管理和維護(hù)工作。