放熱焊接是一種混合產(chǎn)品它利用控制氧化銅的粒度和氧化率來調(diào)整焊劑的放熱反應(yīng)和反應(yīng)后還原成的金屬液溫度，充分發(fā)揮放熱反應(yīng)使焊件接頭為分子結(jié)構(gòu)，最終的出來的焊接點(diǎn)為一種銅質(zhì)焊接點(diǎn).焊接出來的焊接點(diǎn)是一種分子結(jié)合、不會(huì)老化、不受腐蝕性產(chǎn)品的影響；可用于焊接銅、銅合金、銅包鋼、銅軌、鑄鐵、等各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料.保證焊接質(zhì)量。

為了在不同規(guī)格，不同型號導(dǎo)體之間進(jìn)行焊接，需要制作一個(gè)專用模具來進(jìn)行接連.把需要焊接導(dǎo)體的兩端固定在這個(gè)模具里，放入熱熔焊劑（放熱焊劑），點(diǎn)燃引火粉，反應(yīng)產(chǎn)生高溫使粉末熔化變成液體，冷卻后打開模具，被焊接導(dǎo)體就成為永久的連接.我們公司針對不同的熱熔焊焊劑規(guī)格，備用相應(yīng)的配套模具.放熱焊接分子焊接

 由于老化和腐蝕的原因，連接點(diǎn)是所有電路的薄弱環(huán)節(jié)，特別是在接地系統(tǒng)中更是如此.接地電路保護(hù)人身安全的能力往往取決于連接點(diǎn)的質(zhì)量好壞.藍(lán)澤放熱焊劑無需外部電源或熱源，使銅與銅、銅與鋁、銅與鋼、鋼與鋁之間形成完美的分子連接.焊粉成分取決于焊接金屬.在高溫情況下，氧化銅被鋁置換出銅分子并形成氧化鋁殘?jiān)?模具形狀、尺寸和焊藥型號均取決于焊接材料和尺寸.

將焊藥和引火粉倒入模具中.在化學(xué)反應(yīng)時(shí)，通過鋼墊片來防止漏下.當(dāng)反應(yīng)完成后，釋放出融化金屬并通過導(dǎo)流孔流向焊接腔.

放熱焊接焊劑、模具常用規(guī)格參數(shù)：

放熱焊接步驟：

1：用鋼刷去除氧化層，并將導(dǎo)線放入打開的放熱模具內(nèi).

2：用模具夾將放熱模具夾緊，放入放入鋼墊片蓋住導(dǎo)流孔確保密封良好.

3：倒入焊藥并在上面灑撒上引火粉，并在放入模具頂部灑撒上部分引火粉.

4：合上頂蓋，用點(diǎn)huo槍點(diǎn)燃.十秒鐘之后，再打開模具（切勿用手直接接觸）.

注意事項(xiàng)：

施工操作時(shí)現(xiàn)場2米范圍內(nèi)不得擺放易ran、易bao物品，不的有無關(guān)人員停留，操作人員必須戴上隔熱手套

有客戶反映有時(shí)放熱熔焊接接頭出現(xiàn)裂痕，其原因是處在高溫時(shí)的情況下，焊頭受到外力的作用，就會(huì)拆除砂模打口柱及推瘤時(shí)間過早,焊頭降溫速渡過快引起裂痕。放熱熔焊接頭過燒，會(huì)泛起待焊物預(yù)熱溫度不平均,泛起熔融現(xiàn)象，則后造成預(yù)熱溫度低,或預(yù)熱后溫度降低過量,待焊物處理不徹底,原因是焊劑失效。當(dāng)前，放熱熔焊接已經(jīng)普遍取代了以往金屬之間的機(jī)械連接方法。假如放熱焊接頭泛起氣孔,夾雜物,砂模、坩堝受潮,則是放熱焊粉焊劑質(zhì)量存在題目。新舊軌差異亦會(huì)泛起高低接頭的現(xiàn)象。放 熱熔焊接簡單、高效率、高質(zhì)量的金屬連接工藝，它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過過熱的熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定外形、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。

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