鋼芯鋁絞線是由鋁線和鋼線絞合而成，廣泛適用于架空輸電線路，其質(zhì)量直接影響著電力的輸送安全。本文將對影響鋼芯鋁絞線質(zhì)量的主要原因及改進(jìn)方法進(jìn)行探討。
一、絞線工藝方面.
1.單線斷裂：
主要原因：
1）單線在線盤上繞得松散，或單線在線位上拉得過緊；
2）穿線管因摩擦產(chǎn)生溝槽把線嵌死；單線打結(jié)，或放線盤制動大緊。
采取的措施：
1）檢查單線是否有排線不平整或有壓線現(xiàn)象，應(yīng)在拉絲工序中注意要收線盤排線整齊；
2）要及時更換磨損嚴(yán)重的穿線管；
3）檢查線盤頂尖轉(zhuǎn)動是否靈活，要保證軸承潤滑良好；
4）檢查放線盤張力設(shè)置是否均勻一致，要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)張力大小。
2.單線起拱、松散、蛇形彎
主要原因：
1）節(jié)徑比選擇不合理；
2）絞籠分線板上各單線位置錯列和分布不均；
3）壓?？讖竭^大；
4）個別單線張力過大。
采取的措施：
1）生產(chǎn)前首先選擇合適的節(jié)徑比，絞入率，絞合節(jié)距長度及絞向等參數(shù)。它們對產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定性、強(qiáng)度、電阻以及材料消耗有直較影響；
2）根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)合理調(diào)整單線在分線板上位置分布；
3）選用合適的壓孔格，一般要求壓?？讖揭染€外徑小0.3-0.5mm之間；
4）要合理調(diào)節(jié)放線盤張力，保證各單線張力適中、一致；
5）調(diào)整好退扭裝置，角度要一致，以消除導(dǎo)作在加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力；
6）絞合制程中盡量減少停車次數(shù)，盡量勻速生產(chǎn)。
二、生產(chǎn)管理面
在生產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格控制進(jìn)廠原材料的質(zhì)量;注意要避免線盤在運(yùn)輸過程中由于磕碰引起的機(jī)械損傷;注意鋁線的存放地點(diǎn)，應(yīng)避免腐蝕性介質(zhì)潮濕空氣的侵蝕而造成損傷。
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