一、PLC受干擾引起的故障
PLC受干擾將會影響系統(tǒng)信號，造成系統(tǒng)控制精度降低，PLC內(nèi)部數(shù)據(jù)丟失，機器誤動作，嚴(yán)重時可能會發(fā)生人身和設(shè)備事故。采取相應(yīng)的技術(shù)措施，增強PLC系統(tǒng)抗干擾能力是很有必要的。干擾有內(nèi)部干擾和外部干擾。在現(xiàn)場環(huán)境中外部干擾是隨機的，與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)無關(guān)，只能針對具體情況對干擾源加以限制。內(nèi)部干擾與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)有關(guān)，通過精心設(shè)計系統(tǒng)線路或系統(tǒng)濾波等處理，可使干擾得到最大限度的抑制。PLC生產(chǎn)現(xiàn)場的抗干擾技術(shù)措施，通常從接地保護(hù)、接地方式、屏蔽和抗噪聲等多方面進(jìn)行考慮。對于供電系統(tǒng)的強電設(shè)備，其外殼、柜體、柜架、機座及操縱手柄等金屬構(gòu)件必須保護(hù)接地；PLC的內(nèi)部電路包括CPU、存儲器和其他接口共接數(shù)字地，外部電路包括A/D、D/A等共接模擬地，并用粗短的銅線將PLC地板與中央接地點連接以防噪聲干擾。PLC非接地工作時，應(yīng)將PLC的安裝支架容性接地，以抑制電磁干擾。在PLC系統(tǒng)中，導(dǎo)線主要有PLC和負(fù)載電源線、交流電壓的數(shù)字量信號線、直流的數(shù)字量信號線、模擬量信號線等。根據(jù)接線的功能不同，其防干擾措施如下：
（1）電氣柜內(nèi)接線安排：只有屏蔽的模擬量輸入信號線才能與數(shù)字量信號線裝在同一電纜槽內(nèi)；直流電壓線和模擬量信號線不能與交流量電壓線裝在同一電纜槽內(nèi)；只有220V電源線才能與信號線裝在同一電纜槽內(nèi)；電氣柜的進(jìn)出口屏蔽一定要接地。
（2）電氣柜外接線安排：直流和交流電壓的數(shù)字量信號線以及模擬量信號線(要用屏蔽電纜)一定要各自用獨立的電纜；信號線電纜與電源電纜同裝在同一電纜槽內(nèi)，但為了改進(jìn)抗噪性能，建議將其間隔10cm左右。
（3）屏蔽PLC機殼屏蔽，一般將機殼與電氣柜浮空，在PLC機殼地板上加裝一塊等位屏蔽板，保護(hù)接地與地板保持一定的連接，使用銅導(dǎo)線時，其截面積不小于10mm2，以構(gòu)成等位屏蔽體，有效的消除電磁干擾。 電纜屏蔽，一般對載送小信號(mV或μV)的模擬員信號線，要將其電氣柜內(nèi)電纜屏蔽體的一端連接到屏蔽母體，數(shù)字量信號線的屏蔽不超出屏蔽母體；對模擬量的屏蔽總線可絕緣。并將中央點連接到參考電位或地；數(shù)字量信號線兩端接地可消除高頻干擾。
（4）抗噪聲措施：對處于強磁場(如變壓器)的部分進(jìn)行金屬屏蔽，電控柜內(nèi)不采用熒光燈具照明。此外，PLC系統(tǒng)控制電源也應(yīng)采用相應(yīng)的抗干擾措施。因為，PLC控制系統(tǒng)的電源一般都是220V市電，電網(wǎng)的瞬變過程是經(jīng)常發(fā)生的，電源波動大的感性負(fù)載或晶閘管裝置的切換，很容易造成電壓缺口或毛刺，如果直接供電經(jīng)PLC及I/O模板，將引起不良后果。PLC系統(tǒng)電源抗干擾的方法有：采用隔離變壓器；采用低通濾波器；應(yīng)用頻譜均衡法。其中隔離變壓器是常用的，因為PLC、I/O模塊電源常用DC24V，需經(jīng)隔離變壓器降壓，再經(jīng)整流橋整流供給。
二、PLC周期性死機
PLC周期性死機的特征是：PLC運行若干時間就出現(xiàn)死機，程序混亂，出現(xiàn)不同的故障顯示，重新啟動后又一切正?！，F(xiàn)場實踐認(rèn)為，長時間積灰是造成PLC周期性死機的最常見原因，應(yīng)定期對PLC機架插槽接口處進(jìn)行清掃。清掃時，可先用壓縮空氣或“皮老虎”將控制板上的灰塵吹凈，再用95%的酒精洗凈插槽及控制板插頭，清掃完畢后細(xì)心組裝，恢復(fù)開機便能正常運行。
三、PLC程序丟失
PLC程序丟失通常是因為接地不良或接線有誤、操作有誤和干擾等幾方面原因造成。
(1)PLC主機及模塊必須有良好的接地，通常采用主機外殼與開關(guān)柜外殼連接接地，當(dāng)出現(xiàn)接地不良時，應(yīng)考慮采用多股銅心線，采用從主機接地端子直接接地，確保良好接地。此外，還應(yīng)保證I/O模塊24V直流電源負(fù)極有良好的接地。
(2)主機電源接線端子相線必須連接正確，不然也會出現(xiàn)主機不能啟動，時常出錯或程序丟失現(xiàn)象。
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